熱塑性聚氨酯彈性體(簡稱PU)的生產(chǎn),成型加工技術(shù)及應(yīng)用TPU的加工與通用塑料及其他熱塑性彈性體(TPE)相比,難點(diǎn)并不少,然而最近由于成型機(jī)及加工技術(shù)的改進(jìn).
熱塑性聚氨酯彈性體（簡稱PU）的生產(chǎn)，銷售已有30多年了，屬于最早開發(fā)的熱塑性彈性體材料。TPU的楊氏模量介于橡膠和塑料之間，具有很多優(yōu)良的特性，而得到廣泛應(yīng)用。最近由于新功能的TPU材料的開發(fā)和多種成型加工技術(shù)的發(fā)展，更拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域。

基本特性：TPU是分子中含有-NH-COO-基團(tuán)的材料，長鏈的二元醇和異氰酸酯成分構(gòu)成了軟段，短鍵的二元醇和異氰酸酯成分構(gòu)成了硬段，TPU很多特性取決于長鏈二元醇的種類，其硬度用硬段做比例來調(diào)節(jié)，它的光老化性可加光穩(wěn)定劑來加以改善，同時(shí)也取決于異氰酸酯是芳香族還是脂肪族。聚氨酯彈性墊

它不同于其他熱塑性彈性的優(yōu)異性能如下：

（1）優(yōu)異的耐磨性能、它的Taber磨耗值為0.5-0.35mg，是塑料中最小的，若加入MoS2、硅油石墨等可降低摩擦系數(shù)，提高耐磨程度。

（2）拉伸強(qiáng)度和伸長率：TPU的拉伸強(qiáng)度是天然橡膠和合成橡膠的2-3倍，聚酯型的TPU拉伸強(qiáng)度近60MPa，伸長率近410%，聚醚型TPU的拉伸強(qiáng)度為50MPa，伸長率為>30%。

（3）耐油、耐汽油性能：TPU的耐油性能優(yōu)于丁腈橡膠，具有極好的耐油壽命。

（4）耐低溫性、耐候性、耐臭氧性能TPU的耐氣候老化性能優(yōu)于天然橡膠和其他合成橡膠。它的耐臭氧，耐射線的特點(diǎn)在航天工業(yè)有特殊的用途。

（5）醫(yī)療衛(wèi)生性TPU具有生物相容性和抗血凝性，醫(yī)用TPU應(yīng)用越來越廣泛，如人造心臟、人工腎、輸血管、血漿袋、輸尿管、外科技術(shù)用固定材料等。

（6）硬度范圍TPU硬段的為邵氏A10-邵氏D80，而普通的橡膠硬度范圍一般在邵氏A60~100，TPU在邵氏硬度A15以下的所有彈性體，都有相似的壓縮變形特性。在邵氏硬度A85到85以上時(shí)TPU仍保持彈性。這是其他彈性體所沒有的特性。所以TPU具有高負(fù)載支撐能力和良好向吸振效虹。

成型加工技術(shù)

1、TPU代表性的成型加工方法是擠出成型和注射成型。

這些成型方法需注意以下幾點(diǎn)：

（1）由于TPU吸濕性保，加工前必須充分干燥；

（2）由于粘度對溫度的依存性較慢，要提高溫度控制精度；

（3）要從材料的特性考慮螺桿的結(jié)構(gòu)和長徑比（如：壓縮比、螺槽深度、L/D等）；

（4）根據(jù)材料的流動(dòng)性考慮模具結(jié)構(gòu)（不會(huì)引起滯留的噴咀、流道、澆口等）；

（5）成型機(jī)的功率設(shè)定要稍大點(diǎn)（是通用樹脂的1.5~2倍）；

（6）成型生退火處理，恢復(fù)原有特性（尤其是未完全塑化的材料）。

2、成型加工技術(shù)及應(yīng)用TPU的加工與通用塑料及其他熱塑性彈性體（TPE）相比，難點(diǎn)并不少，然而最近由于成型機(jī)及加工技術(shù)的改進(jìn)，已可采用多樣的成型法以制得各類制品。

（1）管材，薄膜，片材領(lǐng)域：TPU管材，由于具有柔軟，良好的抗拉伸強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度，耐高低溫性，管內(nèi)充1.5MPa而不膨脹。爆破壓力可“達(dá)2-5MPa及良好的耐油性，為此是氣管和油管的理想材料，廣泛用作飛機(jī)、坦克、汽車、摩托車、機(jī)床等的輸氣、輸油軟管。TPU管材主要用擠出成型加工。但由于TPU易吸水而降低制品的強(qiáng)度，因此在加工前原料應(yīng)于100~120℃下干燥4小時(shí)、使TPU中水份含量在0.05%以下，擠出時(shí)要注意溫度的調(diào)整，在純TPU中添加1-4PHR的潤滑劑有助于料流的穩(wěn)定擠出，有利于管材表面光潔度的提高。Desmopan的786、385、392品級，ESTANE的58311、58092、58409等品級均可用于擠出管材。本所有99年開始開展了TPU軟管性能如表5。

注：①UL94V-2認(rèn)定⑤開始流動(dòng)溫度105℃②相當(dāng)UL94V-0⑥開始流動(dòng)溫度125℃③體積電阻104Ωcm以下⑦高流動(dòng)高成型周期④鞋底料注：①采用鞋底的耐久性試驗(yàn)法、原理是以DIN磨耗試驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)Taber法的試驗(yàn)條件：H-22的1000轉(zhuǎn)的磨耗量本所研制的φ2/4mm、φ4/6mmTPU軟管、已成功地用于自動(dòng)電梯輸油管，φ3.5/4.5mmTPU軟管已用于飛機(jī)另部件，φ3.5/4.5mm、φ3.5/6.2mmTPU軟管已用于汽車另部件、目前本所已能生產(chǎn)不同規(guī)格的TPU軟管，將替代進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)一步，拓展應(yīng)用領(lǐng)域。TPU薄膜和片材由于具有強(qiáng)韌、薄壁化、獨(dú)特的手感及良好的環(huán)保性等而有較大的應(yīng)用領(lǐng)域。該制品采用T型擠出法，吹塑成型法及壓延成型等方法、成型時(shí)必須選擇適合于各成型法的合適品級。

Miractran品級中的標(biāo)準(zhǔn)品級如E100、E300ESTANE的58206、58887、58315品級都能使用T型擠出成型，能生產(chǎn)出幾十um的薄膜。吹塑成型法可用Miractran品級中的E885PFAA和E390PFAA品級，ESTANE的58277、58409、58630、58315能生產(chǎn)出不粘的、柔軟的、非常薄且潤幅的薄膜。壓延成型法可用Miractran品級中的E585MSOH、E660MSOH、E380MSNT品級、硬度從60A到95A都能加工。

（2）熱熔薄膜、涂層領(lǐng)域：該領(lǐng)域的用途是利用TUP的粘接性、伸縮性及良好的表觀特性，它不僅簡單地作為粘接材料，而且還廣泛應(yīng)用作為T恤衫等服裝圖案熱轉(zhuǎn)印拷貝用薄膜，這些薄膜可用T型擠壓法和吹塑成型法生產(chǎn)。厚度為10μm左右可用Miractran品級中的不變黃型和熱熔型品級。近來用同樣原料制成“無紡布”，控制在25~100g/m2，此“無紡布”除了有上述特性外還因具有空隙結(jié)構(gòu)而有透濕機(jī)能，作為新穎的衣料而引人注目。另外球狀的粉末熱熔材料，還可用于汽車部件的涂裝領(lǐng)域。

（3）低壓縮永久變形，耐熱變形性領(lǐng)域：表3的Miractran低壓縮永久變形/耐熱型H品級是在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大的改造。這主要是通過材料的配備技術(shù)、加工技術(shù)、適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚矶伞Ｖ饕獞?yīng)用于工業(yè)受壓受熱部件。