2024年聯軸器行業已經發展成了一熱門行業并且應用廣泛，聯軸器型號種類也為了適應市場需求不斷升級改進。

鼓形齒聯軸器屬于剛撓性聯軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力 。以下為你詳細介紹：

結構特點

外齒圈：外側加工有弧形齒，通常安裝在從動軸上，一般由高強度合金鋼制成，以提高耐磨性和抗疲勞性 。

內齒輪：安裝在主動軸上，外側有與外齒圈匹配的弧形齒，齒部經過淬火處理以提高硬度和耐磨性，通常也由高強度合金鋼制成 。

鼓形齒：齒形為弧形設計，與傳統的直齒不同，這種設計允許齒輪在一定角度范圍內靈活嚙合，從而補償角度偏差 。

套筒和法蘭：用于連接和固定內齒輪和外齒圈，通常通過螺栓或鍵連接到軸上，一般由高強度材料制成，以承受大的扭矩和負載 。

潤滑系統和密封件：潤滑系統通過潤滑脂或潤滑油，經潤滑孔或潤滑槽進行潤滑，以減少摩擦和磨損；密封件用于防止潤滑劑泄漏，并防止灰塵和雜質進入聯軸器內部，通常由耐油橡膠或其他耐磨材料制成 。

工作原理

通過內齒輪和外齒圈的鼓形齒嚙合來傳遞扭矩。由于鼓形齒的弧形設計，它能夠補償一定范圍內的軸向、徑向和角向偏差，從而確保傳動系統的平穩運行。主動軸上的內齒輪旋轉，帶動從動軸上外齒圈的齒嚙合，將扭矩傳遞給從動軸 。

優點

承載能力強：在相同的內齒套外徑和連軸器最大外徑下，承載能力平均比直齒式聯軸器提高 15%-20% 。

角位移補償量大：當徑向位移等于零時，直齒式聯軸器的許用角位移為 1o，而鼓形齒聯軸器的許用角位移為 1o30''，提高 50%。

改善接觸條件：鼓形齒面使內、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓、應力集中的弊端，同時改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長 。

裝拆方便：外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆十分方便 。

傳動效率高：傳動效率高達 99.7% 。

缺點

重量大、成本高：由于其結構和制造工藝的復雜性，鼓形齒聯軸器通常比其他類型的聯軸器更重，成本也更高。

需要良好潤滑和密封：工作時兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，若潤滑和密封不良，易導致齒面磨損和功率消耗 。

應用領域

廣泛應用于冶金、礦山、起重運輸等低速重載工況的行業，也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動 。

產品分類

包括 GⅠCL、GⅠCLZ 型，GⅡCL、GⅡCLZ 型，GCld 型，WGP 型，WGC 型，WGZ 型，WGT 型，TGL 型，Wgj 型，NGCL 型，NGCLZ 型等多種型號