齒式聯軸器熱裝配工序參考
A.裝配前的準備工作
    準備工作做得仔細與否，對保證熱套裝配的順利進行非常重要，需作如下準備工作：
    檢查、測量和加熱溫度的計算。
在熱套裝配之前，首先要對所熱套齒式聯軸器進行仔細的檢查，檢查聯軸節的加工質量是否符合要求。
對聯軸節與轉軸的配合部位(孔)的尺寸進行詳細的測量。一般長度的聯軸節測量兩端和中間的孔徑尺寸，長尺寸的可以多取幾個。同時，相應地測量轉軸配合部位的尺寸.測量的數據一定要正確，每一部位可測量2～3次，取其算術平均值。
測量尺寸部位。
    根據數據計算所需加熱的溫度。
    2．工具準備：除一般通用工具外，熱套聯軸器時尚應準備下列設備和工具：
    (1)加熱爐及燃料；
    (2)套裝聯軸節的自制專用工具，其中包括夾緊工具、翻轉工具、專用起重工具等；
    (3)量棒，根據所需控制的裝配間隙進行制作。
    (4)測試溫度用的測溫器或試溫材料，試溫材料如機油(發火點200～220℃)、錫(熔點232℃)、鋁(熔點327℃)、鋅(熔點419℃)等；
    (5)隔熱防護工具，如隔熱用的透明面罩、石棉手套等。
3．操作訓練：由于熱套裝工作是在高溫下操作的，如果準備工作不仔細、操作人員配合不協調，將可能給套裝工作帶來嚴重的不良后果。因此，在齒式聯軸器熱套裝工作正式進行之前，應進行必要的操作訓練，按實際套裝步驟，操作一次或數次，使所有參加人員分工明確、重點突出，措施得當，臨場不亂。
B.熱套聯軸器的操作步驟
1．在加熱爐內加熱到指定溫度，并檢測工件溫度。
2．將聯軸節取出后翻身，放人爐內繼續加熱。如用木柴加熱大型聯軸節。則經2～3h后，用量棒反復測量孔徑，直至尺寸最大的量棒能自由進入聯軸節孔內，加熱即可結束。
3．吊出聯軸節，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。
4．校正的位置，使聯軸節孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯軸節孔，使內孔無雜物。
5．將聯軸節吊近轉軸處；再一次用量棒檢查內孔尺寸是否有所需裝配間隙，如量棒能通過，才能進行套裝。
6．在轉軸的配合面上均勻地涂上機油。
7．將聯軸節平穩地移近轉軸，對準軸與孔的位置，進行套裝。待聯軸節套進1/3左右，應再一次檢查孔與軸的相對位置，是否有歪斜，如果正確，則繼續將聯軸節撞進。
8．最后裝上夾緊工具，防止聯軸節在軸上移動，然后讓其自然冷卻。
齒式聯軸器的熱裝配
齒式聯軸器的熱裝配工作常用于大型電機、壓縮機和軋鋼機等重型設備的安裝中，因為這類設備中的聯軸節與軸通常是采用過盈配合聯接在一起的。
過盈聯接件的裝配方法有：壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數種。
在安裝現場，則主要采用熱套裝配法，因為這種裝配方法比較簡單，能用于大直徑(D >1000mm)和過盈量較大)的機件。
壓入裝配法多用于輕型和中型靜配合，而且需要壓力機等機械設備，故一般僅在制造廠采用。
冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源，且需有一定的絕熱容器，故也只能在有條件時才采用。
以下介紹熱套裝配法。
熱套熱裝配的基本原理
熱套熱裝配的本質原理是加熱包容件(孔)，使其直徑膨脹一個配合過盈值，然后裝入被包容件(軸)，待冷卻后，機件便達到所需結合強度。
實際上，加熱膨脹值必須比配合過盈值大，才能保證順利安裝而不致于在安裝過程中因包容件的冷卻收縮，出現軸與孔卡住的嚴重事故。
同時，為了保證具有較大的嚙合力——結合強度，熱套裝配的結合面要經過加工，但不要過分光潔，因為一定的表面粗糙度(一般為Ra3.2)，不受軸向移動而被壓平，冷卻以后，將使內外機件的結合強度較大，所能傳遞的扭距也較大。